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建立潔凈烤箱的科學定期保養制度是保障設備長期可靠運行的關鍵

更新時間:2025-11-13      瀏覽次數:132
   潔凈烤箱廣泛應用于半導體、生物醫藥、精密電子及實驗室等領域,用于干燥、固化、滅菌或熱處理對潔凈度和溫控精度要求高的物料。其核心價值不僅在于加熱,更在于潔凈+穩定。若缺乏系統性維護,易出現溫度漂移、顆粒污染、密封失效或控制系統失靈等問題,直接影響產品良率與實驗結果。建立潔凈烤箱的科學定期保養制度,是保障設備長期可靠運行的關鍵。

 


  一、日常使用后基礎保養(每次使用后)
  腔體清潔:待箱體冷卻至室溫后,用無塵布蘸取去離子水或75%酒精擦拭內膽、擱板及門封,清除殘留物,嚴禁使用腐蝕性清潔劑;
  檢查過濾器:HEPA/ULPA高效過濾器表面若有明顯積塵,可用吸塵器低檔輕吸(勿水洗),記錄壓差變化;
  關閉電源并通風:長時間不用時,開啟箱門自然通風30分鐘,防止濕氣凝結。
  二、每周/每月例行維護
  校驗溫度均勻性:使用經校準的多點溫度記錄儀,驗證工作區內溫差是否≤±1℃(依工藝要求);
  檢查門封與鎖扣:確保硅膠門封無老化開裂,關門后無縫隙,鎖緊機構靈活可靠;
  清理排氣口與風機濾網:防止灰塵堵塞影響換氣效率與正壓維持。
  三、每季度深度保養
  更換高效過濾器:根據使用頻率與壓差監測(通常壓差>250Pa需更換),按規范更換HEPA/ULPA濾芯,并做檢漏測試(如PAO/DOP法);
  校準溫控傳感器:使用標準鉑電阻對PT100探頭進行比對校準,偏差超±0.5℃需調整或更換;
  檢查加熱元件與風道:確認加熱管無氧化斷裂,循環風機運轉平穩無異響,風道無積塵。
  四、年度專業維護
  整機性能驗證:委托第三方機構進行溫度均勻性、升降溫速率、潔凈度(ISOClass5/6)等綜合測試;
  電氣系統檢測:檢查固態繼電器、接觸器觸點磨損情況,緊固接線端子;
  軟件/固件升級:更新控制程序以修復漏洞或提升功能(如數據導出、報警邏輯優化)。
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